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从基本的物料需求计划(MRP)到如今的全面ERP系统,这一演变反映了市场对企业管理需求的不断演进和技术的进步。本文将带您穿越时间的长河,深入了解ERP在国外的发展历程,探讨它是如何从简单的库存管理工具成长为企业综合资源管理的不可或缺的平台。
国外ERP的发展大致经历了四个阶段,它们分别是基本MRP阶段、闭环MRP阶段、MRP-Ⅱ阶段、ERP形成阶段,每一个阶段的发展都是随着市场竞争和产品复杂性需求而产生的。如图所示为ERP在不同发展阶段的核心思想。
20世纪40年代初期,西方经济学家通过对库存物料随着时间推移而被使用和消耗的规律的研究,提出了“订货点”理论,并将其运用于企业的库存计划管理。
所谓“订货点”理论强调控制物料库存数量,即为每一个物料设置一个最大库存量和安全库存量(最低库存量),但由于物料的供应是需要一定周期,也不可能等物料到达安全库存量才补充库存,因此,需要在安全库存量的基础上设置一个过渡库存量,这个过渡库存量即“订货点”并将其作为物料订货期间的供应量,当物料的供应到货时,物料的消耗刚好到了安全库存量。
如图为“订货点”的模型:
虽然这种“订货点”在当时的应用环境中也取到了一定的作用,但随着市场变化和产品复杂程度要求等原因它的使用也受到了一些限制,比如要使用“订货点”就要求物料的使用满足这些条件:
物料的消耗相对稳定;
物料的供应比较稳定;
物料的需求是独立的;
物料的价格不是太高;
由于“订货点”应用限制较多,往往为了满足生产需求而不断提高订货点,且不能反映物料的实际需求,从而造成库存积压。
于是在20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为“独立需求”与“相关需求”的概念,并在此基础上提出“即时所需”的理论认识。同时又经过实践加理论验证发展,最后形成了物料需求计划理论,即基本MRP。
其实,这种物料需求的管理思想是依据需要来确定数量的,另外,还会考虑产品的结构,即与产品结构中的物料需求量息息相关。
这种“物料需求计划”的管理思想可以简单来这么理解,在制订物料需求计划时,需要考虑产品的结构,得出需求后,才考虑物料的库存数量,再根据物料的库存数量得出各层次物料的实际需求量。最终原材料的量就是物料的采购计划量,同时还会形成生产的作业计划。如下图为物料需求计划的流程示意图。
基本MRP虽然考虑了产品结构信息和物料的库存信息,但实际产品在生产过程中会受到各种因素的影响,比如生产条件、技术工艺、生产设备、社会环境、供货能力、物流运输等,使得根据基本MRP制定的生产计划由于物料的供应不及时导致计划偏离。
同时,基本MRP属于单一的信息处理过程和管理思想所强调的闭环管理不一致。因此,随着市场的不断发展和基本MRP实际应用和实践,从20世纪80年代开始,人们慢慢在基本MRP的基础上提出并发展形成闭环MRP的概念。如图所示为闭环MRP的流程示意图。
从示意流程图中,可以发现企业主生产计划受到生产规划和市场需求所影响,同时主生产计划在执行过程中还会综合分析产能负荷和能力需求,只有产能负荷和能力需求都能吞吐时才会执行下一个生产任务,否则会循环调整上一个计划任务。
闭环MRP就是通过这样一个循环过程来控制投入和产出,但闭环MRP并没从根本上解决计划和控制问题。
虽然闭环MRP基本能够满足企业的生产计划,但是我们发现它只是一个信息流的处理过程,而实际企业在生产计划中,还会伴随着资金流的流通,可闭环MRP在资金流的处理上并没有很好的体现出来,一旦企业出现资金的短缺问题,依然会影响企业的生产计划。
于是,在1977年9月,美国著名生产管理专家奥列弗·W.怀特(Oliver W. Wight)提出了一个新概念—制造资源计划(Manufacturing Resource Planning),它的简称也是MRP,但已经是广义的MRP。为了与传统的MRP有区别,其名称改为MRP-Ⅱ。如图所示为MRP-Ⅱ逻辑流程图。
MRP-Ⅱ是一套围绕企业基本经验为目标,以生产计划为主线、对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统,也是伴随着企业的物流、信息流和资金流并使之畅通的动态反馈系统。MRP-Ⅱ对企业的生产计划和资金运作有了质的提升,也因此开启了MRP-Ⅱ在美国企业中广泛使用。
随着市场的不断发展,企业管理也呈现要求对各种资源的统筹管理,因而MRP-Ⅱ这种制造资源计划管理显示也慢慢露出了一些弊端,于是,人们又开始寻找新的管理思想。
加之互联网技术的飞速发展,企业与客户,企业与供应商,甚至于企业与不同竞争对手之间都要求对信息的快速获取与共享,因此在20世纪90年代MRP-Ⅱ发展到了一个新的阶段:企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)。
概括地说,ERP是在信息技术基础上,运用现代企业的先进管理理念,全面整合企业所有资源信息,并为企业决策、计划、控制与经营业绩评估提供全方位、系统化的管理平台。而ERP系统正好集成这种供应链管理思想。同时,还能更好的处理好企业管理过程中的三大流:物流,信息流,资金流。如图所示为企业运作的供应链结构图。
简单来对ERP国外发展历史包含的四个阶段进行如下总结:
第一阶段:基本MRP阶段。即订货点方法(理论),强调在最大库存量和安全库存量之间设置一个过度库存量,以此来满足企业安全库存量的物料消耗。同时还通过产品的结构信息和物料库存信息来制定物料需求计划,并以此来实施生产作业计划和采购需求计划。
第二阶段:闭环MRP阶段。开始采用生产规划和市场需求来制定主生产计划,同时还会考虑产能负荷和能力需求等因素,已经能很好对投入和产出进行控制。
第三阶段:MRP-Ⅱ阶段。MRP-Ⅱ对企业的生产计划和资金运作有了质的提升。
第四阶段:ERP形成阶段。对企业决策、计划、控制与经营提供全方面的管理,同时更好处理了企业的三大流:物流,信息流,资金流,并形成强大的供应链管理系统。
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